การ พิมพ์ 3 มิติ ได้ เปลี่ยนแปลง การ ผลิต โดย ทํา ให้ ผู้ ใช้ สามารถ สร้าง วัตถุ ที่ ซับซ้อน ได้ อย่าง ระมัดระวัง. อย่างไรก็ตาม ปัญหาทั่วไป ได้ ลด ประสิทธิภาพ ของ การ พิมพ์ 3 มิติ: การ ถอด พิมพ์ ที่ จบ จาก เครื่องพิมพ์.เครื่องพิมพ์ส่วนใหญ่ต้องใช้มือซึ่งทําให้การผลิตช้าลง และทําให้การพิมพ์ชุดยาก
ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้ ถ้ากระบวนการนี้เป็นระบบอัตโนมัติ ถ้าคุณเพิ่มระบบขนส่งไปยังเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณ คุณสามารถทําให้มันพิมพ์ไม่หยุดคู่มือนี้จะแสดงให้คุณเห็นวิธีการเปลี่ยนเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณเพื่อให้มันสามารถเคลียร์งานพิมพ์ด้วยตัวเองการพิมพ์ 3 มิติดีกว่า
ขั้นตอนที่ 1: เข้าใจระบบขนส่ง
เพื่อทําการพิมพ์โดยอัตโนมัติ คุณต้องการกลไกขนส่ง แทนที่จะพิมพ์บนเตียงพิมพ์ที่คงที่ เครื่องพิมพ์จะวางภาพพิมพ์บนสายพิมพ์ขนส่งที่เคลื่อนย้ายไปข้างหน้าหลังจากการทํางานแต่ละครั้งมันผลักพิมพ์ที่เสร็จสิ้นออกจากเตียงพิมพ์และเครื่องพิมพ์ก็พร้อมสําหรับงานต่อไป
ทําไม ต้อง ใช้ คอนเวียร์ เบลท์?
- ไม่จําเป็นต้องถอนด้วยมือ หน่วยพิมพ์จะผลักพิมพ์แบบเสร็จเอง
- ทําให้การผลิตชุด สามารถจัดตั้งงานพิมพ์หลายงานให้ทํางานกันต่อกัน
- ประหยัดเวลาและแรงงาน คุณไม่ต้องดูทุกการพิมพ์หรือทําความสะอาดเตียงพิมพ์ด้วยมือ
เนื่องจากเข็มขัดขนส่งขนาดใหญ่ คุณควรใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ Delta ไม่เหมือนกับเครื่องพิมพ์ Cartesian แบดพิมพ์ในรุ่น Delta ไม่เคลื่อนที่ ทําให้การตั้งระบบขนส่งง่ายขึ้น
ขั้นตอนที่ 2: เก็บชิ้นส่วนและเครื่องมือ
เพื่อสร้างระบบนี้ คุณต้องใช้ชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติ ส่วนอะลูมิเนียม และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์พื้นฐาน